Szkloenie TPM
Konserwacja jest niedoceniana w procesach produkcyjnych, doceniamy i zauwazamy czśto ją dopiero po wystapieniu awarii. Proces produkcj w którym nie zapewnimy odpowiedniej konserwacji użądzeń prowadz do zwiększenia ilośći awarii oraz zniżenia jakości i bezpieczeństwa. Stosowania filozofii LEAN w konserwacji prowadzi do zmiany stosunku do konserwacji. Wprowadza nowe standardy związane z modwelowym połączeniem wzorców współpracy między produkcją a konserwacja. Skupiają się one na stabilnych, łatwo dostępnych działaniach z wyuzyciem dostępnych, zasobooszczędnych procesów konserwacyjnych.
Cel oraz temat szkolenia TPM:
W efektywnie działającym procesie produkcji konserwacja musi być utrzymana w założonych strukturach i działaniach a przede wszystkim w strategii a koncepcji dopasowanych do systemu produkcyjnego.
Połączenie między produkcją i konserwacją jest zdefiniowana jako połączenie usług, tj. wszystkich działań dotyczących utrzymania system produkcji, założonych przez proces produkcyjny czyli jego strumień. Korzystając z "Dobrych praktykach w konserwacji" ich odpowiednim nastawieniu oraz wykonywaniu wyeliminujemy z procesu produkcyjnego możliwe straty.
Poszczególne elementy workshopu typową tematyka LEAN dotyczącej konserwacji, TPM, priorytetowa urządzenia, klasyfikacja według szkodliwości, konserwacji Kanban oraz podstawowe elementy 5S w konserwacji.
Użyte narzędzia i metody szkoleniowe TPM:
- 5S
- OEE
- TPM
- Formularz automatycznej konserwacji
- Symulacja awarii urządzenia
Docelowa grupa szkoleniowa:
Główne kierownictwo
||||||
Kierownik produkcji
||||||
Mistrz
||||||||||
Operator / Pracownik
||||||||||
Wymagane umiejętności przed szkoleniem - żadne
Czas trwania – 1 dzień
Galeria:
