Home (CZ) | PL | SK | DE | EN | RU
Video
Reference
ROI is just the right partner for our company. We jumped into the methodology of manufacturing with both feet. This wouldn’t have been possible without the consultants' detailed know-how about tool manufacture and their multifaceted experience in production. Equally essential to the success of the project was that the consultants worked in a way that was collegial and open. As a result, the enthusiasm can be seen in the entire team, and not just in management.
Julia Esterer,Geschäftsführerin Dr.-Ing. Ulrich Esterer GmbH & Co. Fahrzeugbauten und Anlagen KG

Kaizen

 

Kaizen je japonské slovo, které v překladu znamená "změna k lepšímu" a hlavní podstatou je najít cestu k neustálému zlepšování. Vychází z předpokladu, že kontinuální drobné zlepšování ve výsledku znamená více, než velké jednorázové zlepšení. Kaizen dále usiluje o odstranění plýtvání čímž se vlastně stává podstatou štíhlé výroby.


Kaizen je zejména filosofií, které by se měla stát podnikovou kulturou.


Při správné implementaci se kaizen stane každodenním procesem, který zlidští pracoviště, eliminuje tvrdou práci (Muri) a naučí lidi, aby se sami podíleli na zefektivňování pracovních procesů. Pro úspěšnou implementaci Kaizenu do procesu je nutná spoluúčast všech zaměstnanců od uklízečů až po vysoký management.

 

Pro to, aby se stal Kaizen každodenní součástí a pro maximalizaci pozitivních přínosů je výhodné realizovat tzv. Kaizen workshopy (Kaizen Events), které mají předem definovanou strukturu, na jejich realizaci se podílí průřezově celý tým a jsou zaměřeny na řešení konkrétních problémů na vybraném pracovišti. Hlavním znakem by měla být co nejkratší doba trvání akce (doporučují se 2-5 dnů dle složitosti tématu) a jasná orientace na realizaci jednotlivých zlepšení, nikoliv na naplánování, kdy by měla být jednotlivá zlepšení realizována.

Kaizen workshop probíhá standardně v následujících krocích:

1.    Trénink/proškolení účastníků s cílem získání základních znalostí v oblasti Lean
2.    Analýza současného stavu
3.    Návrh možných zlepšení a cílového stavu
4.    Prioritizace opatření
5.    Trénink nových standardů pro všechny zainteresované pracovníky
6.    Zrealizování navržených zlepšení

Kaizen cyklus:


Tento cyklus je také známý jako Shewhart cycle, Deming cycle nebo PDCA.


Pro dosažení úspěšného Kaizen systému je potřeba brát v úvahu pět prvků: